工業(yè)鍋爐燃煤引起的煤煙型大氣污染是我國面臨的重要環(huán)境問題之一。燃煤產(chǎn)生的主要大氣污染物是粉塵和二氧化硫，它們不但威脅到人類的健康，而且嚴(yán)重威脅著地球資源和生態(tài)環(huán)境，因此控制煙煤煙塵與二氧化硫污染勢在必行。雖然單個中小型工業(yè)窯鍋爐排放量有限，但中小型工業(yè)鍋爐總體數(shù)量大，約占全國煙煤鍋爐的70％。據(jù)報道中小型工業(yè)鍋爐排放的粉塵和二氧化硫量占我國總排放量的l/3以上。因此在采取低硫燃料、型煤固硫的同時，開發(fā)和推廣適合我國國情尤其是中小型工業(yè)鍋爐的簡易消煙除塵脫硫設(shè)備，對改善人類生存環(huán)境具有十分重要意義。簡易煙氣脫硫除塵技術(shù)一般是在各類除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上，采用石灰、沖渣水等堿性漿液為吸收劑，應(yīng)用水膜除塵、文丘里除塵、旋風(fēng)除塵和旋流塔、篩板塔、鼓泡塔、噴霧塔等相結(jié)合同時除塵、脫硫。已形成沖擊旋風(fēng)除塵脫硫、濕式旋風(fēng)除塵脫硫、麻石水膜除塵脫硫、脈沖供電除塵脫硫、多管噴霧除塵脫硫、噴射鼓泡除塵脫硫等在同一設(shè)備內(nèi)進(jìn)行除塵脫硫的煙氣脫硫技術(shù)。本公司引進(jìn)開發(fā)的濕式旋風(fēng)脫硫除塵器，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效果突出的除塵、脫硫一體化設(shè)備。
1、脫硫除塵的主要原理
　　 此種脫硫除塵器為旋風(fēng)、噴淋組合式脫硫除塵設(shè)備。煙氣由除塵器上部切線進(jìn)入塔體，在煙氣入口設(shè)置了堿性吸收液噴淋裝置。將鍋爐連續(xù)排污水或堿性吸收液引至水箱，通過水泵管道、特制噴嘴將其噴入煙氣入口處。利用煙氣的高速旋轉(zhuǎn)流動加速噴淋水霧化，擴(kuò)大了煙氣與吸收液的接觸面積，煙氣被水淋濕后又加速了微小塵粒的凝聚，通過旋風(fēng)使灰塵與塔壁碰撞，從而得到捕捉，達(dá)到除塵目的。在此同時，煙氣中的二氧化硫及三氧化硫與噴淋液中的堿性物質(zhì)起反應(yīng)，生成硫酸鹽，達(dá)到脫硫目的。由于除下來的灰塵帶有水分，使出灰呈半干半濕狀態(tài)，通過閥門至集灰室收集后，集中清理排放。
2、濕式旋風(fēng)脫硫除塵器結(jié)構(gòu)示意圖
　　脫硫除塵器主要由塔體、進(jìn)氣口、出氣口、噴頭、灰斗組成。
3、主要性能和特點(diǎn)
　　3.1　該產(chǎn)品為除塵脫硫一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，出灰不揚(yáng)塵，不需設(shè)立沉淀池，初投資少，操作簡單，運(yùn)行費(fèi)用低，使用壽命長，是中小型鍋爐脫硫除塵的理想產(chǎn)品。
　　3.2　除塵器內(nèi)壁襯砌鑄石耐酸混凝土的耐磨層，并用拉網(wǎng)板加筋固定，提高了除塵器的使用壽命。
　　3.3　由于在除塵器內(nèi)部裝有柵板慣性除塵裝置，芯管內(nèi)部裝有導(dǎo)流裝置，構(gòu)成了多級綜合除塵，對于粒徑5um以下的粉塵有較高的除塵效果，比目前采用的普通的旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高5％。
　　3.4　本產(chǎn)品具有綜合治理功能，除塵器配有機(jī)械清灰裝置，半濕式粉塵由輸灰車運(yùn)走。便于管理，減少二次污染。
　　3.5　該除塵器耗水量30kg/h·t左右，而且不必設(shè)置沉淀池等設(shè)施，管理簡單。
4、產(chǎn)品的主要指標(biāo)
　　處理煙氣量：3000～30000m³/h(可與l～lOt鍋爐配套使用)
　　除塵效率：90～94%
　　脫硫效率：40～50％
　　除塵器阻力：680～880Pa
　　耗水量：30kg/h·t
5、結(jié)論
　　5.1　該脫硫除塵器設(shè)計(jì)獨(dú)特，具脫硫、除塵一體，減少了設(shè)備初投資，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
　　5.2　除塵脫硫效率高、各項(xiàng)排放指標(biāo)符合O有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
　　5.3　體積小(僅為其它濕式脫硫洗滌器的50％左右)。
　　5.4　適用于中小型燃煤鍋爐的煙氣凈化，在O已普遍推廣應(yīng)用。