產(chǎn)品詳情
一、概 述
MC型脈沖
單機(jī)除塵器是我公司消化吸收O同類(lèi)產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾盜壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
本系列除塵器共有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式（無(wú)灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門(mén)用泡沫橡膠條密封。
二、工作原理
除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排如大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間斷電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰塵（或灰倉(cāng)），粉塵由翻板閥排出，噴吹只對(duì)濾袋逐排清灰，其他排濾袋仍正常進(jìn)行過(guò)濾不停風(fēng)機(jī)。
三、型號(hào)說(shuō)明
H — 單機(jī)除塵器
MC — 脈噴式
-32 — 濾袋數(shù)量32條
（A、B）—A：帶灰斗和翻板閥 B：法蘭式
四、主要性能表
|
性能 型號(hào) |
HMC-32 |
HMC-48 |
HMC-64 |
HMC-80 |
HMC-96 |
HMC-112 |
|
處理風(fēng)量（m3/h） |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
|
總過(guò)濾面積（m2） |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|
過(guò)濾風(fēng)速（m/min） |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.10-1.70 |
1.20-1.70 |
1.20-1.80 |
|
濾袋數(shù)量（條） |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|
入口氣體溫度（℃） |
≤120℃ |
|
設(shè)備阻力（Pa） |
≤1200 |
|
入口粉塵濃度（g/m3） |
＜200 |
|
出口排放濃度（mg/m3） |
≤50 |
清灰用
壓縮空氣 |
壓力（MPa） |
0.5-0.7 |
|
耗氣量（m3/min） |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
|
承受負(fù)壓（Pa） |
5000 |
|
脈沖閥數(shù)量（個(gè)） |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
風(fēng)機(jī)用電機(jī)功率（kw） |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
重量
kg |
A型（帶灰斗） |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
B型（不帶灰斗） |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
五、安裝要求
1.箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平、現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊后不得漏氣（A型）；B型直接安裝在揚(yáng)塵點(diǎn)上。
2.氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
首先打開(kāi)上蓋板，拆下噴吹管，手拿濾袋上口，將綠袋通過(guò)花板孔投入過(guò)濾室，然后雙手將濾袋上口捏成扁蛋形，置花板孔中，布袋上口的凹形卡圈緊貼嵌在花板孔中，松開(kāi)手，濾袋緊扣在花板上，再檢查袋口與花板孔的密封性；然后把濾袋骨架插入濾袋中；O后安裝噴吹管，使噴吹孔對(duì)準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。
六、維護(hù)管理要求
1.制訂維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄進(jìn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。
2.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求。
3.隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況和過(guò)濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補(bǔ)袋或換新袋。
4.除塵器停機(jī)前，應(yīng)對(duì)濾袋清灰一次，清楚袋上積塵。
七、訂貨須知
1.訂貨時(shí)，客戶(hù)請(qǐng)寫(xiě)清楚規(guī)格、型號(hào)，O同時(shí)提供粉塵治理點(diǎn)的工況參數(shù)，便于更好地為客戶(hù)服務(wù)。
2.如客戶(hù)委托我公司選型設(shè)計(jì)，應(yīng)在合同中注明，具體事宜與我公司營(yíng)銷(xiāo)部聯(lián)系。
3.設(shè)備供應(yīng)范圍：
a.主機(jī)設(shè)備：以進(jìn)出口法蘭為界，下部以灰斗卸灰法蘭口為界，氣路部分以分氣箱進(jìn)氣口為界；
b.附件設(shè)備：定時(shí)清灰控制器；
c.隨時(shí)文件：產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、安裝圖、產(chǎn)品合格證；
d.本公司遵循不斷完善產(chǎn)品性能的原則，對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、性能不斷改進(jìn)，或許難以及時(shí)通知閣下。若技術(shù)參數(shù)與樣本不符，以隨機(jī)技術(shù)文件為準(zhǔn)；
